Engenharia de manutenção + tecnologia
STRAMAR CAREIntegração MotorAccomp

Uma indústria mais confiável começa por conhecer cada motor.

Mapeamos máquinas, organizamos a manutenção por criticidade e conectamos inspeções, diagnósticos e histórico técnico em uma plataforma única.

Serviços em campo Gestão digital Monitoramento opcional
Visão ilustrativa da condição do ativo
MOTOR • MB-001 Em acompanhamento
Leituras organizadas.Decisões mais seguras.
01 Mapeamento técnico02 Plano por criticidade03 Diagnóstico e intervenção04 Histórico e melhoria contínua
O programa

Não é só fazer manutenção.
É saber onde agir antes.

O STRAMAR CARE combina experiência técnica da Stramar com organização digital pelo MotorAccomp. O objetivo é transformar informações dispersas em um plano de manutenção executável, com responsabilidades, histórico e critérios de decisão.

01 / Conhecer

Mapear o parque

Máquinas, motores, TAGs, placas, localização e dados de aplicação.

02 / Planejar

Definir prioridades

Criticidade, rotinas de inspeção, intervenção e alternativas de reserva.

03 / Acompanhar

Detectar tendências

Inspeções em campo, análise de vibração, termografia e ensaios.

04 / Evoluir

Gerir com dados

Histórico, rastreabilidade, indicadores e revisão dos planos.

Digitalização da planta

Cada motor tem um lugar.
Cada decisão tem um contexto.

Uma estrutura de cadastro relaciona unidade, setor, máquina e motor. Experimente selecionar um equipamento abaixo para visualizar como a navegação por ativos pode funcionar.

Mapa de ativosExemplo interativo com dados fictícios
UNIDADE 01 / ÁREA INDUSTRIAL
CASA DE BOMBAS
UTILIDADES
VENTILAÇÃO
Clique nos pontos para explorar Exemplo de localização
FICHA DO ATIVO MB-001

Motor da bomba de processo

Casa de bombas • Linha 01

Potência75 CV
CriticidadeA · Alta
PlanoMensal*
ReservaA avaliar
O cadastro conecta:

Dados elétricos e mecânicos, aplicação, histórico de manutenção e possibilidades de substituição.

*Frequências e dados demonstrativos. O plano real é definido após avaliação técnica e operacional.
TAG e identificação Dados de placa Máquina e localização Criticidade Intercambialidade e reservas
Estratégia de manutenção

Nem todo motor exige a mesma atenção.

A priorização considera impacto de parada, redundância, segurança, condições de operação, histórico e prazo de reposição. O plano acompanha a realidade da planta, não uma tabela genérica.

Exemplo conceitual. Periodicidades e ensaios são definidos em contrato após levantamento.

PLANO ILUSTRATIVOCLASSE A • PRIORIDADE ALTA

Disponibilidade prioritária

Máquina sem redundância ou com elevado impacto produtivo. Foco em detecção antecipada e prontidão para substituição.

Rotina de inspeçãoFrequente
Análises especializadasPrioritárias
Estratégia de reservaPrioritária
Ações e limites alinhados à consequência da falha.
Campo + engenharia

Uma rotina de inspeção que gera decisões.

O cliente pode executar parte das rotinas em campo, enquanto a Stramar realiza análises especializadas e apoia o diagnóstico. Os resultados alimentam a mesma ficha do ativo.

01 / Análise de vibração

Além do valor global: entender o comportamento mecânico.

Velocidade RMS, tendência, espectro FFT e análise de envelope, conforme as condições da coleta e do equipamento.

DesbalanceamentoDesalinhamentoRolamentos
02 / Termografia

Temperatura também conta uma história.

Comparação térmica de mancais, conexões e superfícies, com identificação de pontos quentes e registro das condições de medição.

AquecimentoConexõesTendência térmica
Imagem termográfica ilustrativa.

Ensaios elétricos

Isolamento, resistência elétrica e outros ensaios adequados ao ativo e à condição de operação.

Inspeção mecânica

Rolamentos, lubrificação, acoplamentos, fixações, ventilação e anomalias visuais.

Parecer e recomendações

Conclusão técnica, prioridade de intervenção, evidências e plano de ação.

Rotinas do cliente

Checklists, periodicidades, responsáveis e registros de execução na plataforma.

MotorAccomp Condition

Do campo para a tela.
Da tela para a decisão.

Corretivas, rebobinamentos, preventivas, preditivas e inspeções organizadas por ativo. Uma visão unificada para a manutenção e para a gestão da indústria.

MotorAccomp Condition / Demonstração
Tela demonstrativa real do painel MotorAccomp Condition, com leituras e gráficos
Tela da demonstração do MotorAccomp. As leituras exibidas são simuladas.
SERVIÇO DE CAMPO

Inspeção orientada por plano.

O programa CARE organiza inspeções periódicas, análises de vibração, termografia, ensaios e ações recomendadas, com histórico associado a cada motor.

  • Roteiros e registros de inspeção
  • Laudos, fotografias e ocorrências
  • Evolução das condições do ativo
Histórico e rastreabilidade Ordens de serviço e laudos Visão do cliente
Conhecer o MotorAccomp Condition
Evidências e rastreabilidade

Informação técnica que não se perde após o reparo.

O histórico do MotorAccomp pode reunir dados de intervenções, registros de campo, fotografias, documentos e resultados de análises. Assim, uma nova ocorrência começa com contexto, não do zero.

Imagens da interface MotorAccomp fornecidas como referência visual. Os indicadores e resultados mostrados nas telas dependem dos dados de cada cliente.

Monitoramento contínuo opcional

Com o Sense, o motor continua falando entre uma inspeção e outra.

O MotorAccomp Sense é uma alternativa de aquisição contínua, dimensionada conforme o projeto. Permite complementar o trabalho em campo com acompanhamento de parâmetros como vibração, temperatura e variáveis elétricas, conforme os sensores instalados.

Coleta automática de dados
Alertas e acompanhamento
Tendências por ativo
Integração à estratégia de manutenção
Instalação, grandezas disponíveis, conectividade e recursos são definidos conforme escopo técnico.
Imagem de demonstração do módulo MotorAccomp Sense aplicado a um motor azul
CARE + SENSE Juntos ou independentes
Profissional examinando motores em área industrial de reservasMapeamento de equivalência e disponibilidade de motores
Preparação para contingências

Um motor reserva só é estratégico se realmente puder substituir.

Não basta ter outro equipamento no estoque. A Stramar auxilia na avaliação da intercambialidade e no planejamento de reservas para reduzir incertezas durante uma parada.

Mapear compatibilidadePotência, tensão, rotação, carcaça, fixação, eixo e aplicação.
Priorizar motores de reservaCriticidade, tempo de reposição e alternativas disponíveis.
Planejar estoque estratégico compartilhadoModelo de disponibilidade e responsabilidades definido com a Stramar.
Conversar sobre gestão de reservas
INTERCAMBIALIDADE SEGURA
PotênciaTensãoRotaçãoCarcaçaFixação/eixoCondição de aplicação
A equivalência é validada tecnicamente. Critérios isolados não garantem compatibilidade.
Indicadores de confiabilidade

Indicadores que tornam o plano mensurável.

Ao manter registros consistentes de falhas, intervenções e horas de operação, a empresa pode acompanhar tendências, identificar gargalos e orientar investimentos. Os indicadores dependem da qualidade dos dados disponíveis.

MTBFTempo médio entre falhas

Ajuda a acompanhar recorrência e confiabilidade de equipamentos reparáveis.

MTTRTempo médio de reparo

Evidencia o tempo dedicado ao restabelecimento da função.

DisponibilidadeCapacidade de manter operação

Relaciona o tempo disponível e o tempo de indisponibilidade.

PlanoConformidade da manutenção

Inspeções executadas, tarefas atrasadas e aderência à programação.

RecorrênciaFalhas repetitivas

Indica ativos que exigem análise de causa e plano de ação.

BacklogPendências e prioridades

Ajuda a gerir intervenções abertas e decisões ainda necessárias.

Da proposta à operação

Uma implantação em etapas.
Sem interromper a rotina da fábrica.

Definimos com a equipe do cliente o alcance do programa e a divisão de responsabilidades.

01

Diagnóstico inicial

Entender a planta, objetivos, ativos críticos e informações já disponíveis.

02

Inventário e criticidade

Organizar motores por máquinas, TAGs, dados técnicos e substitutos possíveis.

03

Plano técnico e comercial

Definir rotinas, ensaios, responsabilidades, periodicidades e valores.

04

Execução acompanhada

Implantar os registros e acompanhar inspeções, corretivas e tendências.

05

Revisão contínua

Avaliar resultados, atualizar criticidades, reservas e planos.

O cliente recebe

Serviço técnico e uma base organizada para gerir os ativos.

Inventário técnico, matriz de criticidade, plano de manutenção, histórico de inspeções e intervenções, documentos e acesso ao ambiente de gestão acordado.

Solicitar plano para minha planta
Perguntas frequentes

Uma solução flexível.
Sem pacote engessado.

O escopo pode ser ajustado à quantidade de ativos, criticidade e estrutura de manutenção existente no cliente.

O cliente pode executar suas próprias inspeções?

Sim. O plano pode distribuir rotinas entre a equipe interna e as visitas especializadas da Stramar, com responsabilidades e registros definidos na implantação.

O MotorAccomp Sense é obrigatório?

Não. O STRAMAR CARE pode operar com inspeções periódicas, com monitoramento online, ou combinando as duas modalidades em equipamentos selecionados.

Como funciona o estoque estratégico compartilhado?

Primeiro avaliamos o parque de motores, compatibilidade e criticidade. Depois definimos em proposta quais reservas poderão ser disponibilizadas, onde ficarão e quais condições comerciais e operacionais serão aplicadas.

O programa inclui manutenção corretiva e rebobinamento?

O histórico das corretivas e rebobinamentos pode integrar a gestão unificada. A execução de cada serviço e sua contratação dependem do escopo definido para o cliente.

O investimento é fixo?

Não há preço padrão nesta apresentação. O projeto é dimensionado por quantidade de ativos, distâncias, criticidade, frequência das visitas, ensaios e eventual infraestrutura de sensores.

Stramar Care + MotorAccomp

Seu próximo avanço em manutenção começa com uma visão completa do parque.

Converse com nossa equipe para estruturar o mapeamento dos motores, as inspeções, as reservas estratégicas e a gestão de confiabilidade da sua indústria.